影響704硅橡膠質量的因素方法
2019-11-04 來自: 溧陽市宏大膠業有限公司
影響704硅橡膠質量的因素方法
一、模具：我們常用的硅膠制品一般是模壓成型的，就是先通過對產品的外型和要求進行設計，制作出模具，然后將添加硫化劑的固體硅膠原料放入高溫模具型腔內，通過硫化機臺成型。硅膠制品的形狀取決于模具的形狀，因此設計和制造模具對于硅膠制品是十分重要的，所以在選擇一家硅膠制品廠時要了解該工廠是否有開發模具的能力，模具設計的好，自拆設計合理，硅膠制品在模壓過程中就會很順暢，自拆毛邊、尺寸、外觀等都有保證。
二、原料：硅膠制品是由硅膠為主要原料的一種產品，硅膠原料的好壞直接影響硅膠制品的質量，硅膠原料質量差就會導致硅膠制品難拆邊，因為差的硅膠原料韌性不足，撕裂強度也差，在拆邊過程中很難拆邊或是直接撕裂，不良率高。因此選擇正規的原料供應商，對選購的原料要求有材質證明，從源頭開始控制，確保硅膠制品的合格。
三、硫化環境因素：硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節要控制好。這個環節就對模壓工人的技能提出要求，模壓工人接受上崗前的培訓，合格后方能上崗，并且在作業過程中嚴格按作業指導書完成，同時對于新上崗員工要有老員工在旁協助指導。
四、模具的保養：成型模具保持模面干凈，定期保養，嚴格按作業指導書進行模具維護保養工作。
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